Производители воздушных компрессоров сегодня предлагают несколько типов данного оборудования. Но самыми популярными, как показывает статистика продаж, являются компрессоры винтовые и поршневые. Они отличаются друг от друга не только конструктивными особенностями, но и техническими характеристиками. И если говорить, в каких областях промышленности каждый из них лучше всего использовать, то надо определиться, какой воздушный компрессор из предложенных обладает более серьезными эксплуатационными показателями.
В основе сравнения двух моделей необходимо учитывать три позиции:
- чистота подаваемого воздуха;
- мощность агрегата;
- бесперебойность работы.
Сравнение типов воздушных компрессоров
В первой позиции выигрывают винтовые компрессоры. Выходящий из них воздух более чистый, поэтому в производствах, где данный показатель играет важную роль, устанавливаются именно такие агрегаты. К примеру, в производстве медицинских препаратов, на заводах, производящих бутилированную пищевую продукцию.
А вот по мощности, поршневые компрессоры стоят на первом месте. Если на производстве или в строительстве необходимо давление воздуха более 15 атм., и при этом расход выдаваемого объема должен быть больше 100 м?/мин, то воздушный компрессор поршневого типа – это то оборудование, которое там необходимо. Винтовые агрегаты намного слабее.
Что касается бесперебойной работы, то расклад такой: винтовые модели могут работать постоянно без отключения много дней, поршневым необходима остановка. Поэтому первый вариант устанавливается на производствах с круглосуточной работой. Второй используется там, где есть необходимость временного использования воздуха под давлением. К примеру, в строительстве при работе пневматического инструмента, в трубопроводах, по которым иногда перемещаются различные материалы и предметы.
Есть еще один критерий, по которому делается выбор. Это компрессор масляный или безмасляный. Последний отличается тем, что в его рабочей полости сжатия не используется техническое масло. Такая разновидность есть и в поршневых компрессорах, и в винтовых. Основное требование к безмасляным компрессорам – высокое качество выходящего из них воздуха.
И все же у поршневого безмасляного типа чистота воздуха намного ниже, потому что в их конструкцию не встроена система очистки. Винтовой тип в этом плане опять выигрывает, поэтому винтовые безмасляные компрессоры обычно применяются в чистых производствах, где ко всем компонентам, и к сжатому воздуху в том числе, предъявляются высокие требования. Опять-таки напомним о производстве медицинских препаратов, о пищевой промышленности, особенно для скоропортящихся продуктов. Используются агрегаты этого типа в автомобильной промышленности в покрасочных цехах, в электростанциях, в химических производствах и так далее.
Сферы применения компрессоров
Обе разновидности компрессоров сегодня используются для сжатия не только воздуха, но и различных видов газов. Вот почему их устанавливают в нефтегазовой промышленности, на железных дорогах при выкачивании взрывоопасных жидкостей, в холодильных установках. И все же винтовой воздушный компрессор завоевывает все больше сфер в строительстве и производствах. Особенно его безмасляный вариант. Но если есть необходимость большой производительности, большого объема сжатого воздуха за короткий промежуток времени, то без поршневых компрессоров не обойтись.
Хотелось бы отметить еще одну модель – спиральный компрессор. Эта разновидность маломощных агрегатов, поэтому стоит обратить на них внимание владельцам небольших цехов и мастерских, где требуется сжатый воздух в небольших количествах. Устанавливать в них поршневой или винтовой тип нецелесообразно.
