Вот уже более 50 лет люди используют метод сухой окраски. Специальные составы обеспечивают отличную защиту и привлекательный внешний вид окрашиваемых предметов. Данный метод был изобретен в 50-х годах ХХ века, благодаря изобретению специальных красящих составов без растворителей и вяжущих частиц. Чаще всего подобную технологию используют для окрашивания металлических поверхностей, иногда для пластика, плит МДФ и прочих материалов.
Особенности окрашивания
Специальный порошковый пистолет распыляет сухой красящий порошок на материал, затем при высокой температуре происходит отвердевание декоративного слоя. Первое время возникали сложности с формированием ровных окрашиваемых поверхностей, но современные краски с легкостью решают эту проблему.
Основные преимущества использования подобной краски:
- толстый и прочный слой покрытия;
- высокая эластичность покрытия, позволяет окрашивать гибкие материалы;
- малое содержание вредных для человека и окружающей природы веществ;
- не прилипшую к заготовке краску можно использовать повторно, что значительно экономит средства;
- возможности нанесения спецэффектов и множество цветовых оттенков;
- доступное и относительно недорогое оборудование.
Процесс нанесения порошковой краски
Как и при использовании других красящих составов, все начинается с подготовки поверхности. Этот этап подразумевает очистку, обезжиривание, травление и прочие методы подготовки к покраске, применяемые для любых других лакокрасочных материалов.
После того как поверхность готова начинается само нанесение. Для этого необходимо купить покрасочный пистолет и прочее оборудование, которое можно найти на сайте http://niit-vtf.ru. Чаще всего порошок распыляется электростатическим способом. Проходя через пистолет частицы, получают заряд и притягиваются к поверхности с противоположным зарядом. Это позволяет ровно нанести порошок, при этом на острых краях заготовки получается больший слой, что обеспечивает дополнительную прочность.
После того как слой нанесен, необходимо сформировать прочное покрытие. Это происходит в специальной камере полимеризации, где заготовка в течение нескольких минут держится при температуре около 200 градусов. При этом порошок плавится и растекается по поверхности изделия, образуя гладкую защитную пленку толщиной 60-80 мкм.
Если изделие не способно выдержать высокую температуру камеры, то применяют низкотемпературный метод отверждения. Для такого способа используют эпоксидную порошковую краску, температура отвердевания которой 120 градусов. Также имеются прочие способы закрепления слоя, но используются они реже из-за различных недостатков.
Чтобы качественно производить нанесение описываемых составов, необходима специальная установка порошковой окраски. Благодаря ей можно максимально экономно и качественно выполнить все этапы окрашивания в кратчайшие сроки. Современное оборудование позволяет получать высококачественные изделия с неповторимым внешним видом.
