Фрезерная резка широко востребована в разных отраслях: рекламе, светотехнике, производстве мебели, упаковки, тары больших и нестандартных габаритов, дизайне помещений, изготовлении вывесок и сувениров.
Фрезерная резка широко востребована в разных отраслях: рекламе, светотехнике, производстве мебели, упаковки, тары больших и нестандартных габаритов, дизайне помещений, изготовлении вывесок и сувениров.
Современное оборудование представлено фрезерным станком, обеспеченным ЧПУ (числовое программное управление), обработка материалов проводится по заданной компьютером программе на основе электронных эскизов. Зафиксированная на рабочей поверхности заготовка раскраивается вращающейся фрезой. Последовательность операций считывается с электронного носителя.
В зависимости от назначения будущего изделия, проводится 3d или 2d фрезеровка с чпу выбранного материала:
-
поливинилхлорид (ПВХ);
-
деревянное сырье;
-
полистирол;
-
акрил;
-
композиты (например, стеклопластик);
-
пенопласт;
-
мягкие эластичные металлы – латунь либо алюминий;
-
древесноволокнистая плита;
-
древесностружечная плита.
Преимущества обработки заготовок на станках, оснащенных ЧПУ:
-
Ускорение процесса и повышение производительности от 2 до 3 раз.
-
Сверхвысокая точность.
-
Отсутствие необходимости штата сотрудников, как следствие – снижение расходов на оплату труда.
-
Уменьшение периода подготовительных работ.
Фрезерная резка проводится даже для простейших конструкций, 3d фрезеровка деревянных заготовок происходит на станках нового поколения. Универсальной, многофункциональной моделью является MultiCam 5000.
Весь спектр возможностей фрезерного оборудования:
-
Контурная резка по чертежу в электронном виде без ограничений по сложности работы.
-
Изготовление печатных, литых, штамповочных форм – 2d фрезеровка с чпу материалов на основе пластика.
-
Создание объемных деталей — 3d фрезеровка дерева, пластмасс, композитов.
Рабочие характеристики фрезерного станка на примере MultiCam 5000:
-
Максимальная толщина листа – 203 мм (при перенастройке до 406 мм);
-
Шпиндель имеет вертикальный ход, шаг – 457 мм;
-
Малая погрешность двойного попадания в одну точку – 0,0245 мм;
-
Подача в любом направлении, скорость – 508 мм/с;
-
Позиционирование, максимум – 931 мм/с;
-
Передача по типу винт-гайка;
-
Вращательно-штыревой преобразователь имеет вертикальную ось;
-
Аккуратная 2d фрезеровка с чпу поливинилхлорида, сохранение целостности материала, повреждений при обработке исключены;
-
Специальный процессор;
-
Оперативная память – 12 Мб;
-
Размер файла с чертежом может превышать объем ОЗУ;
-
Связь с ПК посредством последовательного, а также LAN портов;
-
Языки программирования: ISO-7bit, HPGL.
Особенности обработки алюминиевых композитных панелей
Работа с алюминиевыми материалами – сложный, затратный по времени и усилиям процесс. Обязательными являются наличие профессионального опыта и специализированного оборудования, потому как любая погрешность в исполнении может привести к необратимой порче всей заготовки.
На современных станках производится 3d фрезеровка с чпу ПВХ и МДФ, а также выполняется сверление отверстий, выполнение пазов, гравировка, раскрой, снятие фасок, другие необходимые для изготовления качественного изделия операции.
