Рефрижераторные контейнеры: особенности ремонта

Рефконтейнер – специальная емкость для транспортировки скоропортящейся продукции на дальние расстояния, внутри которой поддерживается определенный микроклимат. Он также может использоваться в качестве склада для заморозки и охлаждения продуктов.

Главными узлами рефрижераторного контейнера являются рефрижератор и корпус. Корпусная часть представлена жесткой пространственной рамой. В качестве напольного покрытия используется алюминиевый профиль. Корпус обладает высокой жесткостью, достаточной для выполнения погрузочно-разгрузочных работ при помощи погрузчика. В торцевой части контейнера предусмотрена дверь, которая, как и конструкция в целом, отделана теплоизоляционными панелями.

Задача рефрижератора состоит в создании и поддержании требуемого температурного режима. Регулирование температуры осуществляется автоматически через микроконтроллерную систему. Повысить уровень безопасности поможет использование двухскоростных компрессоров.

Рефконтейнеры в процессе эксплуатации подвергаются механическому и температурному воздействию, отчего со временем их техническое состояние ухудшается. Выход из строя холодильного оборудования означает порчу груза, а этого допустить нельзя.

Поддержание рабочего состояния рефконтейнеров

Определить выход из строя рефрижераторного контейнера можно по разным признакам. Поломка может проявиться в качестве потерь температуры или в полном ее отсутствии. При этом ремонтные работы выполняются только после специализированной диагностики всех рабочих узлов и тестирования температурных изменений.

Наиболее уязвимые места выявляются посредством специальных датчиков и прочего оборудования. После обнаружения неисправностей выявляются причины их возникновения, а затем производится ремонт.

Чтобы минимизировать вероятность поломки рефконтейнера, ежемесячно должно выполняться техническое обслуживание. Спектр услуг техобслуживания включает проверку:

  • контейнера на наличие механических повреждений;
  • электрики, изоляции, теплообменников, индикатора влажности;
  • холодильного агрегата на наличие утечек холодильного агента и масла в местах соединений деталей;
  • диаграммы установки, конечно, если она предусмотрена.

Если речь заходит о текущем ремонте, то мастера специализированных центров:

  • восстанавливают изоляцию электропроводки;
  • ремонтируют контакты электрических контактов;
  • восстанавливают герметичность стыков;
  • заправляют систему хладагентом, маслом;
  • заменяют контакторы, реле, температурные датчики;
  • перепрошивают контроллеры.

В рамках капитального ремонта:

  • разгерметизируется холодильный контур;
  • ремонтируются компрессоры, вентиляторы;
  • устраняются повреждения рефконтейнера;
  • полностью диагностируется рефрижераторный контейнер с последующим оформлением акта.

Владельцам рефконтейнеров следует сразу же при их покупке заключать договор на обслуживание (например, здесь).

Преимущества профессионального техобслуживания и ремонта

Выполнение работ, касающихся технического обслуживания и восстановления функциональности рефрижераторного контейнера, требует особого внимания и мастерства, поскольку отклонения от правил устранения тех или иных дефектов влечет негативные последствия. Профессионалы проводят PTI тесты, в результате которых проверка функциональности контейнеров осуществляется программным методом.

К достоинствам профессионального ремонта относятся:

  • комплексный подход к выбору инструментов;
  • индивидуальный подход к устранению неисправностей;
  • выполнение работ высококвалифицированными специалистами.

dars

Похожие записи

Добавить комментарий

Читайте также x