Трубопроводная арматура Челябинска представлена устройствами, устанавливаемыми на трубопроводах, котельных, аппаратуре, агрегатных механизмах, емкостях и прочих машинах, используемых для регулирования работы трубопроводных систем, например, чтобы направить потоки по нужным путям, а также контроля разнообразных условий среды (давления, температуры, расхода, и т. п.), выхода сред в нужном направлении и т. д. Регулируют поток среды в трубопроводной арматуре, подменяя проходное сечение в функционирующем элементе детали.
Изготавливается трубопроводная арматура в Челябинске в основном из стали, из цветных металлов или сплавов, представлена неметаллическими конструкционными материалами.
Основные составляющие трубопроводной арматуры
По своей специализации трубопроводная арматура Челябинска классифицируется следующим образом:
- Запорное снаряжение, представлено кранами, вентилями, запорными заслонками и задвижками.
- Регулирующие детали включает в себя различные клапаны, например смесительные, запорные, а также регуляторы давления.
- Предохранительное снаряжение имеется в виде малоподъемных предохранительных клапанов, полноподъемных предохранительных клапанов.
- Защитная арматура представлена обратными подъемными и поворотными, а так же защитными клапанами.
- Трубопроводная арматура Челябинска имеет в своём составе фазоразделительные устройства и, наконец, электрические и пневматические приводы для управления данным оборудованием.
Применение и распространение фланцев плоских
Фланцы плоские распространены во многих отраслях инфраструктуры народного хозяйства страны, как незаменимые детали для соединения труб. В наибольшем количестве применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве и военном строительстве, на трубопроводах различных сфер использования, чаще в нефтеперерабатывающей и газовой отрасли, далее автомобильной, сталелитейной, в насосных и оросительных системах, на очистительных станциях сточных вод, на заводах по переработке и подготовке воды для всевозможных нужд общества. Вышеперечисленная специализация определяет и способ производства, фланцы плоские вырабатывают несколькими способами при помощи горячей штамповки, центробежного электрошлакового литья или подвергают кованую деталь вытачиванию из цельной заготовки на специализированных производственных линиях.
Фланцы плоские обычно изготовляются в виде диска, кольца, на котором выделываются отверстия, обычно распределенные равномерно, за исключением случаев особого назначения. При помощи болтов, через данные отверстия соединяемые трубы, валы или специализированные детали герметично крепятся между собой.
Технические характеристики фланцев плоских
Фланцы плоские на территории Российской Федерации изготавливаются согласно ГОСТ 12820-80. Данные детали, применяемые различными отраслями промышленности:
- могут весить от 250 грамм до 30 килограмм;
- использоваться при температуре от минус 70°C до плюс 300°C;
- могут применяться при условном давлении на рабочую среду Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2);
- и условным проходом Ду (условным проходом диаметра трубы в мм) от 10 мм до 1600 мм.
В технических документах фланцы имеют следующую форму обозначение: 1-25-10 ст. 12Х18Н9Т ГОСТ 12821-80:
- 1 — способ исполнение детали;
- 25 — условный проход «Ду»;
- 10 — условное давление «Ру»;
- ст. 12Х18Н9Т — марка стали, из которой сделан фланец.
